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冷凍干燥機常見問題解答

日期:2024-10-23 00:25
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摘要:

1、冷凍干燥機操作程序啟動不了
   答:控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的,但有時候工藝寫好了,點擊啟動,卻不能正常啟動,主要是冷凍干燥機通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢,只要再啟動下或幾下即可。
2、曾燒過次壓縮機
   答:冷凍干燥機的壓縮機電機燒壞,主要原因有:a、有金屬物質(zhì)導(dǎo)致電機短路b、冷凍干燥機電機本身質(zhì)量不好,若其緣性能不好,也會導(dǎo)致燒壞電機。c、在冷凍干燥機保修期內(nèi),根據(jù)具體的情況我們負責(zé)免費更換壓縮機。當(dāng)然用戶也應(yīng)經(jīng)常注意檢查冷凍干燥機壓縮機的工況是否異常,旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
3、Pt100鉑電阻易造成測溫不準(zhǔn)確
   答:測溫不準(zhǔn)確有好幾個因素造成:Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好;冷凍干燥機變送器信號輸出不準(zhǔn);AD模塊信號輸出不準(zhǔn);接線不牢固;要判斷是哪個原因,可采取排除法。Pt100鉑電阻在0℃時的電阻是100歐姆。要判定是不是Pt100造成測溫不準(zhǔn),只需測量下Pt100的電阻即可。
4、冷凍干燥機板層泄漏導(dǎo)熱油
   答:順流冷凍干燥機采取批量生產(chǎn)方式,箱體和板層都是由專業(yè)外協(xié)廠制作,板層的制作有套嚴(yán)格的制作加工工藝,我公司也有專門的質(zhì)檢技術(shù)人員進行指導(dǎo)和監(jiān)督,確保制作質(zhì)量。但是冷凍干燥機板層的制作是復(fù)雜的,焊接要求很,出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成。我們現(xiàn)在已采取更科學(xué)的措施,制訂出整套更先進的加工工藝和質(zhì)檢制度,以確保冷凍干燥機板層的質(zhì)量,保證冷凍干燥機的整機質(zhì)量。
5、冷凍干燥機的遠程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機
   答:冷凍干燥機遠程控制出現(xiàn)死機,主要是電腦的質(zhì)量問題。
6、壓縮機過熱保護
   答:有關(guān)冷凍干燥機電機熱保護的原因,前面已有敘述,就不作詳細探討了。般在正常條件下,電子熱保護是可以解決的,若確實是電機的質(zhì)量問題所致,由冷凍干燥機壓縮機供應(yīng)商來解決。我們也會要求供應(yīng)商加強質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量,以保證冷凍干燥機的整體性能。
7、導(dǎo)熱油出口測溫探頭壞
   答:冷凍干燥機測溫探頭般是制品的三根測溫探頭易壞,主要是壓塞、拉動時容易拉斷或壓壞,導(dǎo)熱油出口測溫探頭很少壞,因為般情況下也不動它。若壞的話就是偶然的因素,探頭本身質(zhì)量不好。我們已通知測溫探頭供應(yīng)商,督促對方加強質(zhì)檢工作,提測溫探頭的質(zhì)量。
8、冷凍干燥機的中隔閥關(guān)不緊、板層升降發(fā)卡
   答:冷凍干燥機中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構(gòu),關(guān)不緊的主要原因有:壓力不夠,行程不對
根據(jù)以上兩點調(diào)整行程,適當(dāng)提小油缸的工作壓力,中隔閥定可以關(guān)緊。板層升降發(fā)卡,主要原因是冷凍干燥機液壓系統(tǒng)溢流閥沒有調(diào)整好,液壓油的流量不合適,適當(dāng)調(diào)整溢流閥的大小,使板層上升和下降處于狀態(tài)。

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