蛋白純化系統(tǒng)、超微量核酸蛋白測(cè)定儀、化學(xué)發(fā)光成像系統(tǒng)、凝膠成像分析系統(tǒng)、雙光束核酸蛋白檢測(cè)儀、紫外分析儀、紫外檢測(cè)儀、恒流泵、自動(dòng)部分收集器等為**的十幾個(gè)產(chǎn)品系列
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冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
日期：2024-10-23 01:27
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摘要：1、冷凍干燥機(jī)操作程序啟動(dòng)不了
答：控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的，但有時(shí)候工藝寫(xiě)好了，點(diǎn)擊啟動(dòng)，卻不能正常啟動(dòng)，主要是冷凍干燥機(jī)通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢，只要再啟動(dòng)下或幾下即可。
1、冷凍干燥機(jī)操作程序啟動(dòng)不了
答：控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的，但有時(shí)候工藝寫(xiě)好了，點(diǎn)擊啟動(dòng)，卻不能正常啟動(dòng)，主要是冷凍干燥機(jī)通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢，只要再啟動(dòng)下或幾下即可。
2、曾燒過(guò)次壓縮機(jī)
答：冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)電機(jī)燒壞，主要原因有：a、有金屬物質(zhì)導(dǎo)致電機(jī)短路b、冷凍干燥機(jī)電機(jī)本身質(zhì)量不好，若其緣性能不好，也會(huì)導(dǎo)致燒壞電機(jī)。c、在冷凍干燥機(jī)保修期內(nèi)，根據(jù)具體的情況我們負(fù)責(zé)免費(fèi)更換壓縮機(jī)。當(dāng)然用戶也應(yīng)經(jīng)常注意檢查冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)的工況是否異常，旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
3、Pt100鉑電阻易造成測(cè)溫不準(zhǔn)確
答：測(cè)溫不準(zhǔn)確有好幾個(gè)因素造成：Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好；冷凍干燥機(jī)變送器信號(hào)輸出不準(zhǔn)；AD模塊信號(hào)輸出不準(zhǔn)；接線不牢固；要判斷是哪個(gè)原因，可采取排除法。Pt100鉑電阻在0℃時(shí)的電阻是100歐姆。要判定是不是Pt100造成測(cè)溫不準(zhǔn)，只需測(cè)量下Pt100的電阻即可。
4、冷凍干燥機(jī)板層泄漏導(dǎo)熱油
答：順流冷凍干燥機(jī)采取批量生產(chǎn)方式，箱體和板層都是由專業(yè)外協(xié)廠制作，板層的制作有套嚴(yán)格的制作加工工藝，我公司也有專門的質(zhì)檢技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，確保制作質(zhì)量。但是冷凍干燥機(jī)板層的制作是復(fù)雜的，焊接要求很，出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成。我們現(xiàn)在已采取更科學(xué)的措施，制訂出整套更先進(jìn)的加工工藝和質(zhì)檢制度，以確保冷凍干燥機(jī)板層的質(zhì)量，保證冷凍干燥機(jī)的整機(jī)質(zhì)量。
5、冷凍干燥機(jī)的遠(yuǎn)程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)
答：冷凍干燥機(jī)遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)死機(jī)，主要是電腦的質(zhì)量問(wèn)題。
6、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)
答：有關(guān)冷凍干燥機(jī)電機(jī)熱保護(hù)的原因，前面已有敘述，就不作詳細(xì)探討了。般在正常條件下，電子熱保護(hù)是可以解決的，若確實(shí)是電機(jī)的質(zhì)量問(wèn)題所致，由冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)供應(yīng)商來(lái)解決。我們也會(huì)要求供應(yīng)商加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，以保證冷凍干燥機(jī)的整體性能。
7、導(dǎo)熱油出口測(cè)溫探頭壞
答：冷凍干燥機(jī)測(cè)溫探頭般是制品的三根測(cè)溫探頭易壞，主要是壓塞、拉動(dòng)時(shí)容易拉斷或壓壞，導(dǎo)熱油出口測(cè)溫探頭很少壞，因?yàn)榘闱闆r下也不動(dòng)它。若壞的話就是偶然的因素，探頭本身質(zhì)量不好。我們已通知測(cè)溫探頭供應(yīng)商，督促對(duì)方加強(qiáng)質(zhì)檢工作，提測(cè)溫探頭的質(zhì)量。
8、冷凍干燥機(jī)的中隔閥關(guān)不緊、板層升降發(fā)卡
答：冷凍干燥機(jī)中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構(gòu)，關(guān)不緊的主要原因有：壓力不夠，行程不對(duì)
根據(jù)以上兩點(diǎn)調(diào)整行程，適當(dāng)提小油缸的工作壓力，中隔閥定可以關(guān)緊。板層升降發(fā)卡，主要原因是冷凍干燥機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥沒(méi)有調(diào)整好，液壓油的流量不合適，適當(dāng)調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于狀態(tài)。
答：控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的，但有時(shí)候工藝寫(xiě)好了，點(diǎn)擊啟動(dòng)，卻不能正常啟動(dòng)，主要是冷凍干燥機(jī)通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢，只要再啟動(dòng)下或幾下即可。
2、曾燒過(guò)次壓縮機(jī)
答：冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)電機(jī)燒壞，主要原因有：a、有金屬物質(zhì)導(dǎo)致電機(jī)短路b、冷凍干燥機(jī)電機(jī)本身質(zhì)量不好，若其緣性能不好，也會(huì)導(dǎo)致燒壞電機(jī)。c、在冷凍干燥機(jī)保修期內(nèi)，根據(jù)具體的情況我們負(fù)責(zé)免費(fèi)更換壓縮機(jī)。當(dāng)然用戶也應(yīng)經(jīng)常注意檢查冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)的工況是否異常，旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
3、Pt100鉑電阻易造成測(cè)溫不準(zhǔn)確
答：測(cè)溫不準(zhǔn)確有好幾個(gè)因素造成：Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好；冷凍干燥機(jī)變送器信號(hào)輸出不準(zhǔn)；AD模塊信號(hào)輸出不準(zhǔn)；接線不牢固；要判斷是哪個(gè)原因，可采取排除法。Pt100鉑電阻在0℃時(shí)的電阻是100歐姆。要判定是不是Pt100造成測(cè)溫不準(zhǔn)，只需測(cè)量下Pt100的電阻即可。
4、冷凍干燥機(jī)板層泄漏導(dǎo)熱油
答：順流冷凍干燥機(jī)采取批量生產(chǎn)方式，箱體和板層都是由專業(yè)外協(xié)廠制作，板層的制作有套嚴(yán)格的制作加工工藝，我公司也有專門的質(zhì)檢技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，確保制作質(zhì)量。但是冷凍干燥機(jī)板層的制作是復(fù)雜的，焊接要求很，出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成。我們現(xiàn)在已采取更科學(xué)的措施，制訂出整套更先進(jìn)的加工工藝和質(zhì)檢制度，以確保冷凍干燥機(jī)板層的質(zhì)量，保證冷凍干燥機(jī)的整機(jī)質(zhì)量。
5、冷凍干燥機(jī)的遠(yuǎn)程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)
答：冷凍干燥機(jī)遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)死機(jī)，主要是電腦的質(zhì)量問(wèn)題。
6、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)
答：有關(guān)冷凍干燥機(jī)電機(jī)熱保護(hù)的原因，前面已有敘述，就不作詳細(xì)探討了。般在正常條件下，電子熱保護(hù)是可以解決的，若確實(shí)是電機(jī)的質(zhì)量問(wèn)題所致，由冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)供應(yīng)商來(lái)解決。我們也會(huì)要求供應(yīng)商加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，以保證冷凍干燥機(jī)的整體性能。
7、導(dǎo)熱油出口測(cè)溫探頭壞
答：冷凍干燥機(jī)測(cè)溫探頭般是制品的三根測(cè)溫探頭易壞，主要是壓塞、拉動(dòng)時(shí)容易拉斷或壓壞，導(dǎo)熱油出口測(cè)溫探頭很少壞，因?yàn)榘闱闆r下也不動(dòng)它。若壞的話就是偶然的因素，探頭本身質(zhì)量不好。我們已通知測(cè)溫探頭供應(yīng)商，督促對(duì)方加強(qiáng)質(zhì)檢工作，提測(cè)溫探頭的質(zhì)量。
8、冷凍干燥機(jī)的中隔閥關(guān)不緊、板層升降發(fā)卡
答：冷凍干燥機(jī)中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構(gòu)，關(guān)不緊的主要原因有：壓力不夠，行程不對(duì)
根據(jù)以上兩點(diǎn)調(diào)整行程，適當(dāng)提小油缸的工作壓力，中隔閥定可以關(guān)緊。板層升降發(fā)卡，主要原因是冷凍干燥機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥沒(méi)有調(diào)整好，液壓油的流量不合適，適當(dāng)調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于狀態(tài)。